在线剖析-锤式破碎机在烧结砖厂中的应用
文章来源：网络
发布日期：2022-01-10
当前，大中城市建筑节能要求逐步提高，墙体材料传热系数需要满足建筑保温节能的要求，因此，具有较好保温性能的烧结保温空心砌块，市场需求量日益增加。烧结砖生产工艺中，原料的破碎，随着原料性能的改变、产品标准和产品规格不同，对辊破碎机、锤式破碎机等多种破碎设备与筛分设备被采用。
破碎筛分生产现场
一、烧结砖厂为什么要采用锤式破碎机？
由于存在“一次码烧”和“二次码烧”生产工艺的差异，生产规模不同，针对破碎工艺环节中，降低破碎电耗和生产成本、减少岗位工人数，提高破碎环节工效，缩短破碎工作时间，较为常见的破碎工艺构成是采用锤破机，且已经在各种类型的烧结砖生产线中运行。
烧结砖成品-来源于搜狗图片
常见破碎机的工作原理中，锤式破碎机具有较高的粉碎比，一般可以达到10~25倍，其次，结构简单、设备紧凑、操作维修容易，同时，破碎后的产品粒径小而均匀，过粉碎少，生产能力大，它与回转筛设备共同构成的破碎工段，获得的合格产品，单位能耗相对其他破碎设备要低一些。
烧结砖用锤式破碎机设备
二、锤式破碎机的应用
烧结砖原料破碎工段，常常采用二次破碎的工艺设计，既一破工序为粗破，由鄂式破碎机承担，二破工序，采用锤式破碎机。
1、破碎工艺流程简化
采用锤式破碎机与筛分设备构成的破碎环节，与对辊机构成的粗、中、细碎三次破碎的工序比较，其破碎工艺流程简化，一般，仅需要设置鄂式破碎机粗破碎和双转子锤式破碎机细破碎两级破碎即可，能够减少皮带机数量、操作人员和破碎车间扬尘点，同时，为降低破碎车间占地面积创造条件，对规模化生产工艺具有一定优势。
对辊式破碎设备
2、 原料适应性较宽泛
锤式破碎机的正常运行，与原料性能关系密切。这其中，原料的入料含水率，较为重要。根据破碎机设备性能规范，入料含水率应低于10%。
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