小型破石头劈裂机(锤式破碎机和颚式破碎机)

14、振动筛振动筛将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。

检查辅助设备是否完好，如给料机，胶带输送机，除尘设备，电信设备及信号等，有故障必须排除。

能够实现自动排料，调整排料口大小，在异物进入时可以启动清腔功能，将异物排出，顺利生产，安全方便，该设备的自动化程度高，生产效率高。

继生活垃圾、建筑垃圾、餐厨垃圾后，浙江要大力解决装修垃圾问题了。

有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板，以完成物料的破碎动作。

锤破采用冲击破碎，主要靠旋转锤头的冲击、剪切、撕裂、物料间的互相撞击以及衬板的反击进行破碎。

3、成品形状好单段破碎机多用于砂子、水泥的生产，采用的是击打式破碎原理，成品物料呈圆形，粒型好，石粉少。

圆锥破可以加工硬度比较高的物料，相比较击打式破碎机，作业成本更低，成料更快。

以上是大家对500*750破碎机比较关心的一些问题的分析与解答，最后还需要补充的一点是，颚式破碎机作为头破设备破碎后的石块比较大，建议大家可以搭配反击式破碎机使用，这里给大家推荐PF-1010和PF-1210两个型号，不过具体选择还是得看个人需求。

★炉料类：1) 一级破碎料2490；2) 二级破碎料2350；3) 钢筋、镀锌小压块2450；4) 冷板、带钢丝小压块2480；5) 钢销-团销块2280-2460；6) 铁丝压块2060-2330；7) 纯龙骨、白花铁、防爆带2060-2330；(压块尺寸400×400长1米)。

反击破设备结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量。

破碎流程：1、粉碎。

　　除了这些普通型号外，还有其他类型的滚筒破碎机、复合式破碎机、细碎机等。

来源：要想选择合适的破碎机，首先要根据自己的需求进行选择，需要仔细分析设备的质量，出料的粒度和生产的能力。

但是很多时候我们会发现制砂机在制砂效果上不尽人意，倒不是说产出的机制砂成品质量不好，而是成砂率生产效率上经常让人感觉不理想。

4、应用广泛，适应性强石灰石、大理石、白云石、铁矿石、青石、辉绿岩、建筑垃圾等各种物料破碎不在话下，凡硬度＜200Mpa物料均可被重锤式破碎机“收入麾下”，高强的适应性已然成为用户之爱。

3、外形设计： 结构设计紧凑、占地面积少，可降低40%左右的生产成本。

锤破和颚破是我们经常见到的破碎设备，那么二者有什么区别？选择哪个设备更合适呢？（1） 工作原理不同。

该设备每小时可处理300-670吨的砂石骨料，运行平稳，故障率低，产值有保障。

如果只对多条传动带中的一根进行更换，新更换的传动带就可能过早损坏； I 调紧传动装置的中心距，用手转几圈主动轮，检查传动带张力是否适当； J 按规定的力矩拧紧马达的装配螺栓； K 启动传动装置、在满负载情况下运行而后停止、检查并将张力调整到推荐数值。

筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。

解决办法：调整传动带，使其松紧程度合适。

前者关系到破碎机是否会出现积料和锤头打击物料时所受到的碰撞冲量，后者则因给料方式不同造成物料到转子的落差不同，也影响到锤头打击物料时的碰撞冲量。

物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。

但在矿山砂石料破碎生产的情况下，如果锤式破碎机和其他类型破碎比相比，锤式破碎机缺点在于：1、 锤头众多，更换易损件耗时过长；2、 虽说利用了冲击力，但因锤头限制冲击力并不大，出料粒型不太好；3、 当破碎硬物质物料，锤头和衬板磨损大，消耗快，且锤破易损件利用率低，最多不超过20%；4、 很多锤破都宣传一次成型，其实是下面带有弊条，如果带有弊条的锤破破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝造成停机； 综上所述，锤式破碎机也是可以在特定物料条件下进行砂石料破碎生产，并且也是一款优良的破碎机，所以大家在选择破碎机的时候一定要擦亮眼睛，考虑一下自己的物料是否适合使用锤式破碎机进行破碎。