锤式破碎机轴承发热怎样解决

锤式破碎机是破碎设备中较为常用的一种，常被用于冶金、建材、化工、砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、电厂脱硫、和水电等工业部门中。而在工作过程中，锤式破碎机可能会出现振动，振动严重时，破碎机将无法正常工作；同时，由于不断的振动会造成零件的磨损加剧，影响生产效率。以下介绍锤式破碎机发生振动的原因。 1.是否轴承出缺油状态。 当轴承得不良好的润滑，同会出现轴承发热现象定期润滑。这样会减少轴承的摩擦力，减少摩擦产生的热量。所以在日常保养过程中，应注意定期对锤式破碎机轴承进行润滑，并选择合格润滑油。 2.轴承座是否平衡。 这是由于安装时如果轴承座不平衡，则会导致工作中轴承出发势现象，因此要保证轴承座就位后，机架和支承板之间的水平和垂直中心线重合。两轴承座保持平衡的话，就会避免生产中因摩擦造成的轴承发热。 3.合理控制轴承内润滑油含量。 轴承内润滑油过多或过少都会引起轴承发热。在注入润滑油时，要按使用书要求按时定量地加注。一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。 4.注意轴承轴承的磨损。 如轴承的磨损严重时，那么锤式破碎机在运转中很容易出来轴承发热现象。此外，经常清洗锤式破碎机轴承。在日常维护中，要经常清洗轴承，同时还需要添加新的润滑油，保证轴承的正常转动。