锤式破碎机常见故障的排除

文章来源：网络     发布日期：2021-12-31
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，在不同的艰难工作环境下，难免会出现一些小故障。为此，宏基机器根据历年的生产维修经验与客户的交流探讨，总结出了锤式破碎机的日常故障与排除方法，供大家参考。 锤式破碎机 故障1、起动初期振动较大 产生原因：转子不平衡，外壳联接螺栓松动，锤头夹住转子不平衡 重新按重量选配锤头，使一排的锤头与对称一排的锤头重量相等（重量差之30克）；检查联接螺栓，并重新扭紧；停车处理锤头 故障2、轴承温度升高，超过规定范围 产生原因：主轴弯曲使轴瓦受力不均，润滑油不足或不干净 按主轴或将主轴调直;清洗轴承，更油，如轴瓦磨坏瓦 故障3、电动机轴承发热，温度超过规定范围 产生原因：轴承的油量不足，三角皮带拉得太紧 将轴承螺丝卸分，检查轴承磨损情况如无损坏，将油加足，三角皮带调整适宜 故障4、破碎机响声异常，振动过大 产生原因：铁件进入破碎机内，锤头或衬板螺栓折断 停车取出铁件；更换螺栓 故障5、出料粒度大，且排出的料多 产生原因：出料篦条有掉落，锤头磨损过大 更换出料篦条，更换锤头，适当提高出篦条的高度 故障6、破碎机内有不正常的撞击声响 产生原因：进料篦条头部堆焊太高，安装得不正 用氧焊除去相碰的部位，调整好篦条的位置 故障7、物料排不出去或排得很少 产生原因：迸料篦条上部存料太多，锤头磨损严重 锤头，把上部物料卸空，再逐渐喂料 故障8、大皮带轮转速缓慢，电动机振动大，电流高 产生原因：入料太多，不均匀，三角皮带松弛，料太湿，形成“丢转” 入料要均匀，减少喂料，待电流恢复正常后，再喂料，拧紧电动机地脚螺丝 故障9、出料篦条折断或掉落 产生原因：压条焊接不好，焊缝磨损严重 更篦条，并将压条焊接牢固 故障10、三角皮带起层 产生原因：拉力过紧，皮带老化 割掉起层掉出部分，调整皮带的松紧程度 故障11、轴承上盖松弛，听到轴承响声 产生原因：轴承螺栓折断或松动 停车检查；更换或扭紧螺栓 以上即是对锤破机故障有关资讯的简单介绍，如您还想了解其他方面资讯，欢迎随时咨询我们，这里有专业产品经理实时在线为您详细解答。